چطور بهترین کارخانه های تولید شمش فولادی را پیدا کنیم؟

 

شمش فولادی یکی از مهم ترین مواد اولیه مورد استفاده در صنایع ساختمانی، خودروسازی، مکانیکی و بسیاری از صنایع دیگر است. این مواد با خواص فیزیکی و مکانیکی منحصر به فرد خود از جمله استحکام و انعطاف پذیری جایگاه مهمی در فرایند ساخت دارند. در این مقاله به تجزیه و تحلیل نکات اصلی برای انتخاب و خرید  شمش فولادی می پردازیم. 

معرفی کارخانه‌های تولید شمش فولادی

کارخانه های تولید شمش فولادی نقش بسیار مهمی در صنعت فولاد دارند و انتخاب کارخانه مناسب برای تولید این ماده پایه بسیار مهم است. در این مقاله، برخی از عمده ترین تاسیسات تولید شمش فولاد در ایران ارائه شده است.

1. کارخانه ذوب آهن اصفهان: این کارخانه یکی از بزرگترین و پیشرفته ترین کارخانه های آهن ایران است که در شهر اصفهان قرار دارد و طیف وسیعی از محصولات شمش فولادی را عرضه می کند.

2. فولاد خوزستان: کارخانه فولاد خوزستان یکی از معتبرترین و بزرگترین واحدهای صنعتی در زمینه تولید شمش فولاد است و در استان خوزستان واقع شده است.

3. مجتمع فولاد ماهان سجزی: این کارخانه با استفاده از تکنولوژی پیشرفته میلگردهای فولادی را با کیفیت بالا تولید می کند و به عنوان یکی از واحدهای تولیدی مهم در اصفهان شناخته می شود.

4. غلتک سازان اصفهان: این کارخانه یکی از معتبرترین تولیدکنندگان غلتک فولادی در اصفهان می باشد که با استفاده از تجهیزات تخصصی و افراد حرفه ای محصولاتی با کیفیت ارائه می دهد.

5. پردیس اصفهان: کارخانه اصفهان یکی از بزرگترین صنایع تولید فولاد در استان اصفهان است که دارای طیف گسترده ای از محصولات و جایگاهی قوی در بازارهای داخلی و بین المللی دارد.

6. فولاد ارفع یزد: این کارخانه یکی از معتبرترین واحدهای تولیدی شمش فولاد در منطقه یزد می باشد که در بازارهای مختلف به دلیل محصولات با کیفیت خود شناخته شده است.

7. فولاد سیرجان: این کارخانه به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو شمش فولاد در ایران نیز شناخته می شود که به دلیل کیفیت در بازارهای مختلف جایگاه منحصر به فردی دارد.

 

کاربرد انواع آنالیز شمش فولاد در صنایع مختلف

آنالیز شمش فولاد مرحله مهمی در فرآیند انتخاب و استفاده از شمش فولاد است. انواع مختلف شمش خواص متفاوتی دارند، بنابراین باید تجزیه و تحلیل دقیقی انجام شود تا بهترین نوع شمش برای هر کاربرد انتخاب شود. در این مقاله به بررسی انواع کاربردهای آنالیز کلوخه فولادی در صنایع مختلف می پردازیم و بهترین گزینه ها را برای هر نوع پروژه و کاربرد مشخص می کنیم. شمش 3SP در تولید میلگرد آجدار، تیرآهن، انواع پروفیل، انواع ورق فولادی، لوله فولادی و شمش 5SP در تولید انواع ورق، انواع مقاطع فولادی کاربرد دارد.

 راهنمای جامع نکات کلیدی در خرید شمش فولادی

1. سفارش:

برای شروع فرآیند خرید ابتدا باید اطلاعات مورد نظر در مورد محصول را در اختیار فروشنده قرار دهید. این اطلاعات شامل آنالیز شمش، ابعاد شمش، زمان بارگیری، تناژ درخواستی، محل تخلیه و روش پرداخت می باشد.

 

2. ارائه فاکتور:

پس از ثبت سفارش شرکت بازاریابی بر اساس اطلاعات ارائه شده پیش فاکتور را در اختیار شما قرار می دهد. این پیش فروش شامل جزئیات کامل محصول، قیمت، تحویل و شرایط پرداخت است.

 

3. تایید نهایی و پرداخت مبلغ:

پس از بررسی و تایید پیش فاکتور، باید مبلغ مورد نیاز را به حساب شرکت بازرگانی واریز نمایید. با این کار خرید شما ذخیره شده و برای دانلود آماده می شود.

 

4.   بارگیری و ارسال کنید:

پس از درج مبلغ، محصولات فلزی بارگیری و به محل مورد نظر شما ارسال می شود. این کار با توجه به ماهیت تحویل و مقصد انجام می شود.

 

5.  تحویل و جمع آوری:

هنگامی که شمش فولاد به مقصد رسید، باید محموله را دریافت کنید و از مطابقت آن با سفارش شما اطمینان حاصل کنید. در صورت وجود تطابق، تحویل به صورت رسمی نهایی شده و فرآیند خرید کامل می شود.

 

منبع

بهترین ابزار تشخیص سایز میلگرد کدام است؟

 

نکته ای که پیمانکاران و متخصصان در ساختمان سازی باید به آن دقت کنند، تشخیص سایز میلگرد است. یکی از مصالح پر مصرف در حوزه ساختمان سازی میلگرد می باشد که دارای سایزهای مختلفی است. انتخاب صحیح سایز و اندازه میلگرد نه تنها روی قیمت میلگرد تاثیر گذار است بلکه مشکلات احتمالی در عملیات ساخت و ساز را کاهش می دهد. در ادامه به نحوه تشخیص سایز میلگرد می پردازیم.

 

منظور از سایز میلگرد چیست؟

در صنعت ساختمان سازی میلگرد کاربرد زیادی دارد؛ چونکه مقاومت کششی بتن را افزایش می دهد و سبب بیشتر شدن مقاومت و استحکام بنا در مقابل فشارهای بالا و شرایط نامطلوب محیطی می شود. تولید میلگردها در دو نوع ساده و آجدار صورت می گیرد. میلگرد آجدار مقاومت بیشتری دارد و از لحاظ شکلی با میلگرد ساده فرق دارد.

میلگردهای آجدارو ساده در وزن و سایزهای مختلف تولید می شوند و هر سایز، قیمت و کاربرد منحصر به فرد خود را دارد. به همین علت نحوه تشخیص سایز میلگرد  برای انجام پروژه های صنعت ساختمانی  بسیار مهم می باشد.

 

 نحوه تشخیص سایز میلگردها

 

• استفاده از شابلون میلگرد

یکی از روش های که می توان سایز میلگرد را به سادگی تشخیص داد، شابلون میلگرد است. مهندسان ناظر شابلون های آماده ای دارند که برای تشخیص سایز میلگردهای متفاوت مورد استفاده قرار می گیرند. تولید این نوع شابلون ها معمولا از فیلم رادیولوژی، روبان یا ورق نازک کانال کولر صورت می گیرد.

• استفاده از گیج اندازه‌گیری سایز میلگرد

اگر شابلون اندازه گیری سایز میلگرد از نوع فولاد ضد رنگ تولید شده باشد، گیج اندازه گیری میلگرد گفته می شود. از این ابزار برای تعیین سایز میلگردهای  آجدار با قطر بین 12 تا 28 میلی متر استفاده می شود. مزیت های این ابزار علاوه بر کارکرد راحت می توان به بیشتر شده دقت در تعیین سایز میلگرد اشاره کرد. 

 

• تشخیص سایز میلگرد با کنترل چشمی

مهندسان بازرسی مجربی که سال هاست با میلگردها در اندازه های مختلف کار می کنند، می توانند به راحتی با بازرسی چشمی، اندازه میلگرد مورد نیاز را تعیین کنند. این روش به عنوان روش رایج اندازه گیری سایز میلگرد شناخته می شود. اما این نکته باید مورد توجه مهندسان مبتدی باشد که به راحتی نمی توانند اندازه شبکه را از این روش تعیین کنند. همچنین روش کنترل بصری در تعیین میزان کمک هزینه کارخانه موثر نیست. به همین دلیل، هنگام تنظیم اندازه پس‌زمینه با استفاده از کنترل چشمی، خطای بصری وجود دارد. همچنین، مشخصات اندازه کنترل چشمی را مشخص نمی کند.

 

• تعیین سایز میلگرد با کولیس

یکی از ابزارهای مهندسی که برای تشخیص سایز میلگرد در کارگاه استفاده می شود، کولیس است.  تشخیص سایز میلگرد به وسیله کولیس با دقت بالایی صورت می گیرد. 

برای تعیین سایز میلگرد های آجدار با کولیس ضروری است نسبت به نوع  آج  استفاده شده، سه قطر مانند قطر اسمی، قطر زمینه و قطر خارجی اندازه گیری شود.

 

منبع: https://ramyarsanat.co/